二手糖浆调配间,仍在安装状态

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糖浆配制间是灌装厂中专门用于制备浓缩基础液体(即糖浆)的区域,这些糖浆随后将被稀释以形成最终饮料。 

  1. 原料接收:糖(或甜味剂)、浓缩果汁、香料、添加剂。 
  2. 简单糖浆(基料)生产: 
    将处理过的水和糖(或高强度甜味剂)混合,制成高浓度溶液(简单糖浆)。
    此阶段需要溶解器和加热/冷却系统,以确保完全且卫生的溶解。 
  3. 成品糖浆(SF)制备: 
    简单糖浆根据特定产品配方(例如橙汁、可乐、奎宁水等)与浓缩物、酸化剂、着色剂和香料混合。 
  4. 储存和输送:在输送到灌装线之前,储存在加压绝缘罐中。 

生产过程中的作用(灌装前) 

糖浆配制间是原材料与灌装阶段之间的连接环节:组件 主要功能 在设备中的作用(VR) 
成品糖浆(SF) 浓缩的口味和颜色液体。 被泵送到预混器。 
处理水 净化水、去矿物质水或软化水。 被送往预混器。 
预混器(混合器) 关键设备!以精确比例混合成品糖浆 + 处理水 + CO_2(二氧化碳)。 制备好最终饮料,准备送入等压灌装机。 


设备描述:

  • 糖溶解器 – AICMA
  • 糖料斗
  • 巴氏杀菌机 – ALFA LAVAL
  • 4000升不锈钢储罐,4个
  • 2000升不锈钢储罐,3个
  • 混合器和泵

糖浆制备间是灌装生产线的一个部门,负责将原料转化为基础糖浆,随后再制成成品糖浆,直接决定着饮料的口味、颜色和特性。通过在处理水中受控溶解糖、按配方精确混合以及巴氏杀菌,确保了产品稳定、卫生安全,并可实现长期可重复生产。 成品糖浆储存在加压保温不锈钢罐中,可连续精确地输送至预混设备。在预混设备中,糖浆在进入等压灌装机之前与处理水和二氧化碳混合。整个系统因此确保了过程控制、质量一致性,并显著减少了饮料制备最关键阶段的错误。

供应情况: 二手
  • 加工

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